LAS MÁQUINAS CNC Y LA IMPORTANCIA DE SUS EJES
Los fabricantes industriales requieren el proceso de mecanizado CNC como tecnología actualizada. El software informático se involucra en las herramientas de mecanizado y su proceso de mecanizado. Cuando llegue el término automatización, el CNC será el proceso más importante a nivel industrial. Como se mencionó anteriormente en el blog de mecanizado CNC, el proceso es muy utilizado en fresado, corte, torno, plegado, etc.
Generalmente, el controlador CNC trabaja con motores y acciona todas las piezas y herramientas de la máquina. El proceso de mecanizado también comprende un sistema de retroalimentación.
¿Cuántos ejes puede tener una máquina CNC?
La parte axial se refiere a describir las máquinas en las que se activan junto con varios puntos del eje. Hasta que llega la salida precisa, la máquina funciona en el proceso deseado de remoción y remodelación de los materiales. En general, la máquina tiene un funcionamiento mínimo de 3 ejes. La operación axial junto con el plano XYZ.
Representación axial:
- Eje X - Plano vertical
- Eje Y - Plano horizontal
- Eje Z - Altura
Pero para hacer que la formación de la salida sea más precisa, el proceso de la máquina CNC mejora las operaciones de varios ejes.
En una máquina CNC, el número de ejes representa la variedad de trabajo que puede realizar. El corte de detalle de una pieza de salida se adquiere en base a una serie de ejes. El tipo de máquina también decide el número de ejes. En el caso de una fresadora habitual, existen 3 puntos de ejes. Estas máquinas también se conocen como centros de mecanizado o procesamiento. La máquina de torno consta de dos ejes y el husillo principal, donde se fija la pieza para la rotación. Pero hoy en día, a medida que la tecnología se diversifica, se pueden ver máquinas de torno que poseen cabezales de fresado adicionales.
Incluso las máquinas tendrán rangos de más de 5 ejes. Además, las máquinas CNC Auto Link de la máquina formadora de alambre se componen de 10 ejes, 12 ejes y hasta 14 ejes.
