10軸CNCワイヤー成形機

10軸ワイヤー成形機

アプリケーション:線径0.3 – 2.5 mm / .012 – .098

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Product Details

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ツールは高精度で簡単に調整できます
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高速、高精度のカーリング、高効率
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3線式給電、良好な安定性
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1025パネルナイフホルダーは調整と操作が簡単です
モデルWF-1025R
線​​径0.5 – 2.5 mm
10-11
最大ワイヤ送り値9999.99 mm
最小ワイヤ送り値0.01 mm
最大ワイヤ送り速度100000 mm
スライド軸(ブレーキ付き)7*0.75 kw
回転クイル軸1*0.4 kw
ワイヤ送給軸1 * 2.7 KW
スピナー軸0.4 Kw
フリーアーム軸(オプション)0.4 Kw
プローブ4Pc
マシンサイズ5-6Kg/cm
Dimension(M)1.4*1.1*1.7mm
機械の重量1100kgs

CNC 10軸ワイヤー成形機には、ロータリーが付属していません。限られたツールのみを接続し、操作を保証します。単純な出力フォームの設計と開発に役立ちます。 CNC成形機は、さまざまなばねとワイヤーフォームを製造しています。この機械は、より高い生産率で産業ニーズを満たします。お客様の基準に基づいたCNC機械の製造。成形機は、多軸ばねの​​単純な形状を効率的に構築します。それらは、圧縮、伸長、ねじれ、張力、およびタワースプリングです。

入力材料:ステンレス鋼、アルミニウム、真ちゅう、青銅、炭素鋼、冷間圧延鋼、銅、ニッケル、チタンなど。入力ワイヤの範囲は直径0.3mmから2.5mmです。

機械はデコイラーユニットを介して入力材料を受け取ります。デコイラーの容量は約60Kgから2000Kgの場合。その後、矯正部に送られ、ワイヤーが矯正されます。次に、フィーダーローラーが進み、クイル軸に移動します。次に、必要に応じて曲げ、保持、クイリング、軟化のプロセスを含むワイヤー成形のプロセスを実行します。お客様の要件に基づいて、プロセスとツールはそれに応じて異なります。ばね成形機は、必要に応じて曲げ工具を使用します。最後に、出力の形成が行われます。お客様が10軸および10軸を超えるモデルの回転動作を必要とする場合は、12軸成形機が使用されます。

10軸CNCワイヤー成形機の特徴:

  • 高強度トランスミッションベルト(ドイツの技術)
  • 入力ワイヤの欠陥を検出した場合のマシンの自動シャットダウン
  • ゼロ度ギア
  • インポートされたワイヤーフィードベアリング
  • クイル軸の可用性

10軸CNCばね成形機は、日本のサーボモーターとCNCプログラミングユニットを使用してワイヤーフォームを製造します。したがって、機械の完全な制御はCNCコントローラーユニットの下にあります。

産業および商業用途:

Auto Linkは、AlibabaとMade inChinaを通じてフィールドをグローバルに拡大しています。したがって、より高いレベルに効果的に到達するための方法はたくさんあります。それ以来、その幅広い産業および商業用途のために。

  • 歯ブラシホルダーステンレス鋼
  • クリスマススタースチールフレーム
  • ランプシェード
  • 自転車後部座席
  • コーヒーフィルタースタンド

利用可能なモデル:WF-1025

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Sherry

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