КАКОВЫ ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОВОЛОКОГАЛЬНЫХ МАШИН?
АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПРОВОЛОГОВОЧНЫЙ СТАНОК
Одним из основных продуктов станка с ЧПУ Autolink является гибка проволоки. Он состоит из шести основных узлов / частей для обеспечения эффективного рабочего процесса машины.
Основные части станков для гибки проволоки:
- Разматыватель
- Выпрямитель
- Коробка для кормления с роликом
- Проводник
- Гибочная часть
- Режущий инструмент
Это основные узлы станка, которые точно улучшают рабочую часть станка для гибки проволоки с ЧПУ. Автомат сокращает рабочую силу, чтобы увеличить производительность машины. Работа машины определяется с помощью деталей машины.
Работа на ПРОВОЛОГИБНЫХ СТАНКАХ с ЧПУ
Разматыватель:
Это одна из важных частей машины. Станок с ЧПУ не может работать без разматывателя. Это гарантирует удаление путаницы в проволоке, которая должна подаваться в машины. Разматыватель машины имеет внешнее соединение с машиной.
Грузоподъемность [погрузочный вес] этой части составляет около 2 тонн. Следовательно, если питание включено, то свернутая проволока будет разматываться и отправляться в коробку подачи через устройство для выпрямления проволоки.
Выпрямитель для проволоки:
Он просто удаляет изгиб проволоки, который был отправлен из разматывателя, а затем отправляет его в ящик подачи проволоки.
Коробка подачи проволоки:
Затем выпрямленная проволока отправляется в коробку подачи, которая прикрепляется к подходящему ролику. Ролик будет закреплен в соответствии с размером и диаметром проволоки. Часть подачи проволоки запрограммирована с учетом рабочего характера машин.
Проводник:
Направляющая для проволоки просто отправляет проволоку к гибочному инструменту из подающего устройства. Общее расстояние направляющей 800 мм. Вращатель проволоки сконструирован таким образом, что деталь вращается примерно на 360 °.
Инструмент для гибки:
Станок с ЧПУ разработал гибочный инструмент, вращающийся на разные углы R (радиусы). Инструмент для гибки состоит из внутренней и внешней гибки для эффективного обрамления различных форматов.
Режущий инструмент:
После того, как формирование окончательного изгиба завершено, режущий инструмент перерезал проволоку, и последовательность операций продолжалась с тем же выходом.
