คุณจะวัดประสิทธิภาพของเครื่องดัดลวดได้อย่างไร?
ด้วยการวิเคราะห์ตัวชี้วัดและตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพเหล่านี้ ผู้ผลิตสามารถประเมินประสิทธิภาพของเครื่องดัดลวดได้อย่างมีประสิทธิภาพ และใช้กลยุทธ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดต้นทุน และปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวม
การวัดประสิทธิภาพของเครื่องดัดลวดเกี่ยวข้องกับการประเมินปัจจัยต่างๆ ที่เกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพ ผลผลิต และการใช้ทรัพยากร ต่อไปนี้เป็นตัวชี้วัดหลักและข้อควรพิจารณาในการประเมินประสิทธิภาพของเครื่องดัดลวด:
ผลผลิตที่ผลิต: วัดผลผลิตของเครื่องจักรในรูปของจำนวนชิ้นส่วนที่ผลิตต่อหน่วยเวลา (เช่น ชิ้นส่วนต่อชั่วโมงหรือต่อกะ) ตัวชี้วัดนี้ช่วยวัดประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร
รอบเวลา: กำหนดเวลาที่ใช้สำหรับแต่ละรอบการโค้งงอ รวมถึงการตั้งค่า การโค้งงอ และการขนถ่าย การลดรอบเวลาจะช่วยปรับปรุงปริมาณงานและประสิทธิภาพโดยรวม
เวลาตั้งค่า: ประเมินเวลาที่ต้องใช้ในการตั้งค่าเครื่องจักรสำหรับงานใหม่ รวมถึงการเปลี่ยนแปลงเครื่องมือและการปรับตั้งโปรแกรม เวลาการตั้งค่าที่ลดลงช่วยให้กำหนดการผลิตมีความยืดหยุ่นมากขึ้นและการเปลี่ยนแปลงเร็วขึ้น
อัตราของเสีย: คำนวณเปอร์เซ็นต์ของชิ้นส่วนที่ชำรุดหรือเป็นของเสียเมื่อเปรียบเทียบกับผลผลิตรวม อัตราของเสียที่ลดลงบ่งบอกถึงการใช้วัสดุและการควบคุมกระบวนการที่ดีขึ้น
ประสิทธิภาพการใช้เครื่องมือ: ประเมินประสิทธิภาพของเครื่องมือของเครื่องจักรในแง่ของความทนทาน ความแม่นยำ และอายุการใช้งานที่ยืนยาว เครื่องมือที่มีประสิทธิภาพช่วยลดเวลาหยุดทำงานเพื่อการบำรุงรักษาและการเปลี่ยนทดแทน
อัตราการใช้งาน: วัดสัดส่วนของเวลาที่เครื่องจักรมีส่วนร่วมในการผลิตเทียบกับเวลาไม่ได้ใช้งานหรือหยุดทำงาน การเพิ่มประโยชน์สูงสุดช่วยให้มั่นใจได้ถึงการใช้ทรัพยากรอย่างเหมาะสมและลดเวลาว่างให้เหลือน้อยที่สุด
การใช้พลังงาน: ตรวจสอบการใช้พลังงานของเครื่องในช่วงเวลาหนึ่งเพื่อระบุโอกาสในการประหยัดพลังงานและการปรับปรุงประสิทธิภาพ
ของเสียที่เป็นวัสดุ: วัดปริมาณของวัสดุที่เสียไปในระหว่างกระบวนการดัด เช่น การเล็มหรือการตัดออก การลดปริมาณขยะวัสดุจะช่วยประหยัดต้นทุนและความยั่งยืน
ความแม่นยำและความแม่นยำ: ประเมินความสามารถของเครื่องจักรในการผลิตชิ้นส่วนอย่างสม่ำเสมอภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ระบุ ความแม่นยำที่สูงขึ้นช่วยลดความจำเป็นในการทำงานซ้ำหรือการตรวจสอบคุณภาพ
ประสิทธิผลของอุปกรณ์โดยรวม (OEE): OEE เป็นตัวชี้วัดที่ครอบคลุมที่รวมความพร้อมใช้งาน ประสิทธิภาพ และคุณภาพเพื่อวัดประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม โดยให้มุมมองแบบองค์รวมของประสิทธิภาพของเครื่องจักร และระบุจุดที่ต้องปรับปรุง