CNC MAKİNELERİ VE EKSENLERİNİN ÖNEMİ
Endüstriyel Üreticiler, güncellenmiş teknoloji olarak CNC işleme sürecini gerektirir. Bilgisayar yazılımı, işleme takımlarını ve işleme sürecini içerir. Otomasyon terimi geldiğinde, CNC endüstriyel düzeyde en üstteki süreç olacaktır. CNC işleme blogunda daha önce belirtildiği gibi, süreç frezeleme, kesme, torna tezgahı, bükme vb.
Genel olarak, CNC kontrolörü motorlarla çalışır ve tüm makinenin tüm parçalarını ve araçlarını çalıştırır. İşleme süreci de bir geri bildirim sistemi içerir.
Bir CNC makinesinin kaç ekseni olabilir?
Eksenel kısım, birkaç eksen noktası ile birlikte aktive olan makineleri tarif eder. Doğru çıktı gelene kadar, makine, malzemelerin çıkarılması ve yeniden şekillendirilmesi için istenen süreçte çalışır. Genel olarak makinenin minimum 3 eksen çalışması vardır. XYZ düzlemi ile birlikte eksenel çalışma.
Eksenel Temsil:
- X ekseni – Dikey düzlem
- Y ekseni – Yatay düzlem
- Z ekseni – Yükseklik
Ancak çıktı oluşumunu daha hassas hale getirmek için CNC makine süreci çok eksenli işlemleri geliştirir.
Bir CNC makinesinde eksen sayısı, başarabileceği iş çeşitliliğini gösterir. Bir çıktı parçasının detay kesimi, bir dizi eksen temelinde elde edilir. Makine tipi ayrıca eksen sayısını da belirler. Normal bir freze tezgahında 3 eksen noktası vardır. Bu makineler aynı zamanda işleme veya işleme merkezleri olarak da bilinir. Torna tezgahı, iki eksen ve parçanın döndürülmesi için sabitlendiği ana iş milinden oluşur. Ancak günümüzde teknolojinin çeşitlenmesiyle birlikte ekstra freze kafalarına sahip torna tezgahlarına da şahit olabilirsiniz.
Makineler bile 5'ten fazla eksen aralığına sahip olacaktır. Ayrıca Tel Şekillendirme Makinesinin Auto Link CNC makineleri 10 eksen, 12 eksen ve 14 eksene kadar oluşmaktadır.
